不銹鋼就是在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕、有較高穩定性的一種高合金鋼。不銹鋼耐腐蝕性能好、具有美觀光潔的表面,不必經過鍍色等表面處理,而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的一種鋼鐵。

從金相學角度分析,因為不銹鋼含有較高的鉻,鉻在表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開侵入鋼內的氧氣,從而起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻(GB/T 20878)。

不銹鋼樣品的腐蝕

1.金相樣的腐蝕

不銹鋼具有較高的耐腐蝕性能,所以顯示其顯微組織的侵蝕劑必須有強烈的侵蝕性,才能使組織清晰的顯現出來。

圖1 常用金相侵蝕劑及用途

2.不銹鋼的晶間腐蝕

   產生晶間腐蝕的不銹鋼，當受到應力作用時，即會沿晶界斷裂、強度幾乎完全消失，這是不銹鋼的一種最危險的破壞形式。晶間腐蝕可以分別產生在焊接接頭的熱影響區(HAZ)、焊縫或熔合線上，在熔合線上產生的晶間腐蝕又稱刀線腐蝕(KLA)。

檢測不銹鋼晶間腐蝕傾向的方法一般有以腐蝕速率評定、金相法評定、彎曲法評定。

圖2 彎曲法評定晶間腐蝕傾向（無裂紋）

3.不銹鋼的點腐蝕

點腐蝕簡稱點蝕是指金屬表面在腐蝕介質中形成小孔的一種極為局部的腐蝕形態，亦稱孔蝕。腐蝕小孔孤立地存在，有些則緊湊地在一起。孔蝕使金屬失重很少，但能使設備穿孔破壞。孔蝕是電化學反應中陽極反應的獨特形態。

對于點蝕嚴重，均勻腐蝕不明顯的材料，在進行點腐蝕試驗時，試驗材料的耐點蝕性可以用腐蝕率，即單位面積，單位時間的失重表示，單位是g/(m²·h)。

圖3 腐蝕前                                                                             圖4 腐蝕后

4. 不銹鋼的低倍檢驗

低倍即宏觀檢驗指用肉眼或借助30倍以下的放大鏡對金屬的組織和缺陷進行檢查。

控制金屬材料的產品質量、研究鑄造和加工工藝的一種重要而簡便的方法。

低倍類型有：疏松、縮孔、偏析、氣泡、翻皮、白點、軸心晶間裂紋、夾雜物、折疊、粗晶、熱加工裂縫、分層、流線、脫碳、中心增碳、擠壓裂紋等。

圖5 低倍樣三角區

不銹鋼金相檢驗標準

1.非金屬夾雜物: GB/T 10561、ASTM E45

2.晶粒度: GB/T 6394 、ASTM E112

3.F含量: GB/T 13305

4.F-A雙相不銹鋼中σ脆性相的析出檢驗: ASTM A923 其他:GB/4234

5.低倍：GB/T 226、YB/T 4003

6.晶間腐蝕： ASTM A262、GB/T 4334

7.點腐蝕：GB/T 17897-2016